耐酸磚具有多年生産耐酸瓷磚的經(jīng)驗，主要産品有耐酸瓷磚瓷闆、單面(miàn)、雙面(miàn)槽以及釉面(miàn)耐酸磚，采用新技術，新工藝，新設備,選用大噸位球磨機粉碎，天然氣燃燒的噴霧幹燥塔制粉，引進(jìn)“萊斯”自動壓磚機，寬斷面(miàn)輥道(dào)窯燒成(chéng)，擁有先進(jìn)水平。

　　耐酸磚施工工藝

　　（1）基層處理：襯瓷闆磚施工中金屬表面(miàn)處理極爲重要，直接影響襯膠質量。采用噴砂除鏽應控制指标如下：噴射角度：30—70度,噴射空氣小壓力:不低于0.5MPa;等級要求達到Sa2.5級,表面(miàn)無任何可見殘留物,呈現均勻的金屬本色。

　　（2）塗底塗料：噴砂後(hòu)用汽油等溶劑清洗油污，爲了使金屬表面(miàn)不再生鏽，應立即塗上一道(dào)環氧底漆，塗刷要均勻，不允許漏刷。塗過(guò)底塗料後(hòu)***少要停8個小時，以使溶劑充分揮發(fā)，完全固化爲止(設備内表面(miàn)應光滑、平整、不允許有褶皺)；塗刷環氧底漆.

　　（3）瓷闆磚施工

　　1）矽質耐酸膠泥的配置：矽質耐酸膠泥的配比爲水玻璃比粉料1：2.5,將(jiāng)水玻璃與粉料按比例攪拌均勻，調成(chéng)矽質耐酸膠泥。

　　2）將(jiāng)耐酸磚在襯裡(lǐ)表面(miàn)進(jìn)行預先排列，有不合适時應先進(jìn)行改磚。

　　3）用配置好(hǎo)的矽質耐酸膠泥進(jìn)行打底，然後(hòu)用膠泥襯B型（雙溝），瓷闆一層，擠縫法施工，縫寬約爲3mm，固化12小時。

　　4）用配置好(hǎo)的矽質耐酸膠泥襯A型（單溝）瓷闆一層，擠縫2-3mm，固化12小時。

　　（4）酸化處理：在溫室幹燥2-3天後(hòu)，用38%硫酸進(jìn)行酸化處理3次，每次應用幹布擦淨白色析出物後(hòu)，才能(néng)刷酸處理。